7月份，巴陵石化出产专业线从减产增收、优化资本、降本减费、节能降耗和调剂布局等方面入手，实行29项延续攻坚创效优化办法，完玉成年攻坚创效方针使命逾九成。

　　该公司出产专业线延续落实节能降耗优化办法，分财产链推动优化项目，以价值缔造为导向，引领员工点滴挖潜，助力攻坚创效。

　　炼油财产链重点下降环己酮装配能耗和物耗。经由过程实行公道分派烷一二三塔负荷和调剂各塔回流、优化节制轮回水温度和进洗涤塔冷烷温度、削减醇蒸发器中压蒸汽耗损、调理醇汽化器蒸汽压力、节制醇蒸发器出口温度等优化办法，多措并举实现蒸汽单耗每吨下降0.39吨。环绕首要节材降耗项目，优化节制目标参数，逐日跟踪实行环境进行调剂，酮耗苯累计值降至每吨981.66公斤，酮耗氢降至每吨792.54尺度立方米。

　　合成橡胶财产链重点下降出产装配蒸汽耗损。聚丙烯装配改良聚合釜、热水罐和蒸汽散布器蒸汽加热结果，削减聚合釜夹套热水冷水互串环境；SBS装配从严节制凝集单位温度、颗粒水流量等工艺目标，改良装备保温结果；SEBS装配将脱重塔凝聚水引入脱盐单位回用，打消脱盐单位软水预热工艺；SIS装配优化凝集工艺，节制后处置挥发份。

　　环氧树脂财产链重点利用公用项目外管线新型节能保温材料下降蒸汽耗损。树脂部低压蒸汽主管线保温材料投用时候较长，多处呈现破损，保温结果年夜打扣头。他们采取新型节能保温材料(气凝胶)替换保守保温材料，下降了蒸汽外管热量消耗，每小时节俭蒸汽1.2吨。

　　己内酰胺财产链重点下降环己酮、己内酰胺装配的能耗和物耗。环己酮装配实行环己烷氧化低压单位热油炉热源节能革新，停用液化气削减蒸汽用量，每个月节流100多吨液化气燃料。环己酮装配经由过程下降高压单位通气量，削减高压氧化反映的副产品，和分化和皂化工序的副产品，晋升反映转化率；己内酰胺装配充实评估己内酰胺流掉首要身分，辨认改良空间较年夜的节制点进行优化，慢慢下降己内酰胺跑损。

　　煤化工财产链重点下降合成装配分析能耗。煤化工部经由过程增强工艺控����APP制和装备保护，包管装配“平稳长满优”运转；按照变换单位出口CO(一氧化碳)含量和调剂粗煤气水汽比，不变节制粗煤气温度；优化低温甲醇洗装配冷量分派和合成气紧缩机高中压蒸汽配比；经由过程增强治理下降轮回水系统出水温度，优化节制表冷的真空度；按照外部环境公道调剂废热汽锅产汽量，削减或消弭低压蒸汽放空环境。